Valvola a saracinesca in acciaio inossidabile ANSI 150LB

La valvola a saracinesca in acciaio inossidabile ANSI 150LB è configurata per l'isolamento delle tubazioni dove sono richiesti un percorso del flusso a passaggio totale e un corpo valvola in acciaio inossidabile. La saracinesca si muove verticalmente per aprire o chiudere il passaggio, rendendo questa valvola adatta per applicazioni che normalmente richiedono un servizio completamente aperto o completamente chiuso anziché uno strozzamento continuo. La configurazione elencata copre dimensioni da 2" a 48" e utilizza il funzionamento a volantino o a ingranaggi in base alla dimensione della valvola.

Shangtai produce valvole industriali a Wenzhou, Zhejiang, Cina. La produzione delle valvole comprende la preparazione dei materiali, la lavorazione meccanica, l'assemblaggio dei componenti, il test di pressione, l'ispezione, la marcatura e l'imballaggio finale. La configurazione del prodotto può essere confermata in base alle dimensioni della tubazione, alla classe di pressione, al mezzo operativo, alla temperatura, ai requisiti dei materiali, allo standard di connessione e alle specifiche di progetto applicabili.

Dimensioni principali

Costruzione e principio di funzionamento della valvola a saracinesca

La valvola utilizza un elemento di chiusura a saracinesca che si sposta perpendicolarmente alla direzione del flusso della tubazione. Quando la saracinesca è completamente sollevata il passaggio del flusso è aperto; quando il cancello è abbassato il passaggio è chiuso. Questa disposizione diretta è comunemente scelta per l'isolamento delle tubazioni dove è importante una bassa perdita di pressione nella posizione completamente aperta.

Le valvole a saracinesca sono generalmente destinate all'isolamento piuttosto che alla strozzatura di routine. Mantenere la valvola completamente aperta o completamente chiusa aiuta a ridurre l'usura inutile della saracinesca e delle superfici di seduta. Se è necessaria la regolazione del flusso, il tipo di valvola e le condizioni operative devono essere valutati separatamente.

Corpo e disco in acciaio inossidabile

I materiali elencati per corpo e disco sono ASTM A351 CF8 / CF8M. Questi gradi di acciaio inossidabile possono essere selezionati per servizi industriali in cui la resistenza alla corrosione e la compatibilità dei materiali sono considerazioni importanti. Il materiale effettivo deve essere abbinato al mezzo di processo, alla temperatura, alla pressione e alle specifiche del progetto.

Stelo F304 / F316

Lo stelo è specificato come ASTM A182 F304 / F316. Lo stelo trasferisce la forza di azionamento dal volantino o dall'operatore ad ingranaggi al cancello. La scelta del materiale dello stelo deve essere considerata insieme al corpo della valvola, al disco, alla sede, alla baderna e al mezzo di processo.

Configurazione Stellite 6 posti

La configurazione del sedile elencata include ASTM A182 F304 / ASTM A351 CF8M + Stellite 6. Il rivestimento duro Stellite 6 viene utilizzato su superfici di seduta applicabili dove è richiesta resistenza all'usura e contatto ripetuto con il sedile. L'esatta disposizione della sede deve essere confermata in base alla dimensione della valvola e alla configurazione ordinata.

Classe 150 Pressione e connessione flangiata

La designazione Classe 150 identifica la classe di pressione della valvola secondo il sistema di classificazione pressione-temperatura ASME applicabile. Non deve essere interpretata come una pressione di esercizio fissa di 150 PSI. La pressione di esercizio massima indicata è 285 PSI, mentre la pressione consentita per una valvola specifica dipende dal materiale, dalle dimensioni, dalla temperatura e dal valore nominale pressione-temperatura applicabile.

La valvola utilizza estremità flangiate compatibili con RF. Per NPS da 2" a 24", lo standard di connessione elencato è ASME B16.5, mentre NPS 26" e superiori sono specificati con ASME B16.47 Serie A. Le dimensioni della flangia della tubazione, la classe di pressione, la selezione della guarnizione, la disposizione dei bulloni e le condizioni della superficie devono essere controllate prima dell'installazione.

Funzionamento della valvola e selezione della dimensione

Il metodo di funzionamento cambia in base alla dimensione della valvola. La configurazione elencata utilizza un volantino per valvole da 2" a 16" e un operatore a ingranaggi per dimensioni da 18" e superiori. Le valvole più grandi generalmente richiedono una coppia operativa maggiore, rendendo un meccanismo a ingranaggi adatto al funzionamento manuale di valvole di tubazioni di diametro maggiore.

Funzionamento del volantino

Il funzionamento tramite volantino fornisce il controllo locale diretto per le dimensioni specificate delle valvole da 2" a 16". L'operatore deve girare il volantino in base alla direzione di apertura e chiusura della valvola e non deve utilizzare una forza esterna eccessiva per superare una resistenza anomala.

Operatore degli ingranaggi

Le valvole da 18" e superiori sono specificate con operatori ad ingranaggi. Il riduttore fornisce un vantaggio meccanico per l'apertura e la chiusura di valvole più grandi e può essere utile laddove il funzionamento diretto del volantino richiederebbe una forza operativa eccessiva.

Considerazioni sul servizio NACE

La configurazione elencata fa riferimento a NACE MR0175/ISO 15156. Questi standard sono associati ai requisiti dei materiali per le apparecchiature esposte ad ambienti specifici contenenti idrogeno solforato nella produzione di petrolio e gas. L’applicabilità della NACE dovrebbe essere confermata rispetto all’ambiente di servizio effettivo, ai requisiti dei materiali, alla pressione, alla temperatura e alle specifiche di progetto piuttosto che presupporre esclusivamente dal modello di valvola.

Per le applicazioni in servizi acidi, la selezione del materiale e i requisiti di durezza possono essere importanti. La configurazione completa della valvola, compresi i materiali contenenti pressione, il rivestimento, le sedi, lo stelo e altri componenti a contatto con il fluido, deve pertanto essere esaminata rispetto ai requisiti di progetto applicabili prima di ordinare.

Industrie applicabili

Sistemi di petrolio e gas

Utilizzato per l'isolamento di tubazioni in applicazioni upstream, midstream, di raffinazione e petrolchimiche in cui i materiali di acciaio inossidabile selezionati e la classe di pressione sono compatibili con le condizioni di servizio.

Elaborazione chimica

Adatto per l'isolamento di fluidi chimici e di processo compatibili. La selezione di corpo, disco, stelo, sede e altri materiali deve essere controllata rispetto alla composizione chimica, alla concentrazione, alla temperatura di esercizio e alla pressione.

Acqua e acque reflue

Applicabile a condotte selezionate di distribuzione, trattamento, utilità e acqua di processo dell'acqua dove è richiesta una valvola di isolamento flangiata.

Sistemi energetici e di utilità

Può essere utilizzato per l'isolamento in condotte di servizi industriali, sistemi di alimentazione, servizi HVAC e altre applicazioni di fluidi compatibili entro i limiti di pressione e temperatura specificati.

Considerazioni sulla selezione

Dimensione della conduttura:Confermare la dimensione nominale del tubo e la dimensione della valvola richiesta prima di ordinare. È inoltre necessario verificare la disponibilità di spazio di installazione e di esercizio per le valvole di grande diametro.

Classe di pressione:Confermare che la Classe 150 e la pressione di esercizio massima indicata siano adatte alla pressione effettiva della tubazione alla temperatura di esercizio.

Compatibilità media:Verificare la compatibilità del corpo in acciaio inossidabile, del disco, dello stelo, della sede, della baderna e di altri materiali a contatto con il fluido di processo.

Norma di connessione:Verificare lo standard della flangia, il rivestimento RF, la disposizione dei fori dei bulloni, il tipo di guarnizione e i requisiti di faccia a faccia rispetto ai disegni della tubazione.

Metodo operativo:Verificare se è necessario il funzionamento con volantino o ingranaggio in base alle dimensioni della valvola, alla posizione di installazione, allo spazio operativo disponibile e alla coppia operativa richiesta.

Requisiti del servizio acido:Se la valvola è destinata al gas acido o ad altri gas H₂Servizio contenente S, fornire la NACE applicabile o le specifiche di progetto per la conferma dei materiali e della produzione.

Installazione e manutenzione

Prima dell'installazione, ispezionare la valvola, le facce della flangia, le superfici di tenuta e le coperture protettive per eventuali danni dovuti al trasporto. La tubazione deve essere adeguatamente allineata in modo che i carichi esterni della tubazione non vengano trasferiti inutilmente

Domande frequenti

Q1: In cosa differisce una valvola a saracinesca da una valvola a sfera nell'isolamento della tubazione?

Una valvola a saracinesca utilizza un cancello a movimento lineare per aprire o chiudere la tubazione, mentre una valvola a sfera utilizza una sfera rotante. Le valvole a saracinesca sono comunemente selezionate per l'isolamento di tubazioni più ampie dove sono richiesti un percorso del flusso diretto e una resistenza al flusso relativamente bassa nella posizione completamente aperta.

Q2: Cosa controllare se la valvola a saracinesca è difficile da azionare?

Controllare se la tubazione è correttamente allineata, se lo stelo e il meccanismo di comando sono puliti e lubrificati come specificato e se pressioni eccessive o depositi influenzano il movimento del cancello. Se permane una resistenza anomala, la valvola deve essere isolata e ispezionata anziché forzata con ulteriore leva esterna.

Q3: Come deve essere conservata una valvola a saracinesca in acciaio inossidabile prima dell'installazione?

La valvola deve essere conservata in un luogo pulito e asciutto con le protezioni della flangia mantenute in posizione. Evitare l'esposizione a sostanze corrosive, umidità eccessiva, urti e contaminazione delle superfici di tenuta interne. Anche le valvole di grandi dimensioni dovrebbero essere adeguatamente supportate durante lo stoccaggio e la movimentazione.

Q4: Cosa può causare perdite dopo l'installazione di una valvola a saracinesca?

Le possibili cause includono superfici di tenuta danneggiate, installazione inadeguata della guarnizione, materiale estraneo all'interno della valvola, operazione di chiusura errata o problemi di allineamento della tubazione. La causa effettiva deve essere determinata mediante ispezione e test di pressione dopo che il sistema è stato isolato in modo sicuro.

Q5: È possibile fornire una valvola a saracinesca in acciaio inossidabile ANSI 150LB secondo il disegno di una tubazione?

SÌ. Le dimensioni della valvola, le dimensioni faccia a faccia, la disposizione della flangia, la posizione operativa, la configurazione del materiale e altri requisiti di connessione possono essere esaminati rispetto a un disegno della tubazione prima della produzione. Ciò è particolarmente utile per la sostituzione di valvole e progetti con dimensioni di installazione fisse.

Q6: La valvola può essere utilizzata in sostituzione di una valvola a saracinesca esistente?

Sì, a condizione che la valvola sostitutiva corrisponda alle dimensioni, alla classe di pressione, allo scartamento, al collegamento a flangia, alle specifiche dei materiali, al metodo di funzionamento e allo spazio di installazione richiesti. I disegni delle valvole esistenti, le informazioni sulla targhetta o i dati dimensionali possono essere utilizzati per la conferma della configurazione.

Q7: Come si può mantenere la durata della valvola?

Azionare la valvola entro i limiti di pressione e temperatura specificati, evitare cicli ripetuti non necessari, mantenere lo stelo e il meccanismo operativo in condizioni adeguate e ispezionare periodicamente la valvola secondo il programma di manutenzione della tubazione. Qualsiasi perdita anomala o resistenza operativa deve essere esaminata tempestivamente.

Q8: Quali informazioni tecniche devono essere confermate prima di ordinare?

Le informazioni chiave includono dimensione nominale, classe di pressione, connessione terminale, dimensione da faccia a faccia, materiali del corpo e del rivestimento, configurazione del sedile, metodo operativo, mezzo di servizio, pressione, temperatura, standard applicabili ed eventuali requisiti speciali di ispezione o documentazione.