Valvola a sfera flangiata ANSI 300LB con base ISO 5211 per attuatore

La valvola a sfera flangiata ANSI 300LB con base ISO 5211 per attuatore è configurata per l'isolamento di tubazioni industriali dove sono richiesti una valvola flangiata Classe 300 e un funzionamento predisposto per l'attuatore. Il limite di pressione in acciaio inossidabile e i componenti interni sono specificati per l'intervallo di pressione e temperatura elencato, mentre la configurazione della valvola può essere abbinata al funzionamento manuale, pneumatico o elettrico a seconda dell'applicazione.

Shangtai produce valvole a sfera industriali a Wenzhou, Zhejiang, Cina, con lavorazione, assemblaggio, prove di pressione, ispezione e preparazione finale eseguiti in base ai requisiti di prodotto applicabili. Per gli ordini di progetto, le dimensioni della valvola, le configurazioni dei materiali, i requisiti dell'attuatore, i disegni e la documentazione tecnica possono essere confermati prima della produzione.

Dimensioni principali

Costruzione della valvola e selezione dei materiali

La valvola utilizza un corpo in acciaio inossidabile con struttura ASTM A351 CF8M (316), mentre la sfera e lo stelo sono specificati come ASTM A182 F316. Questi materiali forniscono una configurazione coerente in acciaio inossidabile per il limite di pressione e i principali componenti a contatto con il fluido. La sede in RPTFE, costituita da PTFE con il 15% di riempitivo, è selezionata per il campo operativo indicato e deve essere verificata rispetto al mezzo di processo e alla temperatura effettivi prima dell'ordine.

Corpo in acciaio inossidabile

Il corpo ASTM A351 CF8M (316) costituisce la principale struttura di contenimento della pressione della valvola. La costruzione in acciaio inossidabile può essere presa in considerazione per i mezzi industriali in cui la compatibilità dei materiali e la resistenza alla corrosione sono importanti fattori di selezione.

316 Sfera e stelo

La sfera e lo stelo utilizzano materiale ASTM A182 F316 secondo la configurazione elencata. La sfera costituisce l'elemento di controllo del flusso a un quarto di giro, mentre lo stelo trasferisce la coppia operativa dalla maniglia o dall'attuatore alla sfera.

Sedile in RPTFE

La sede in RPTFE fornisce l'interfaccia di tenuta attorno alla sfera. La selezione della sede deve essere verificata rispetto al fluido, alla temperatura di esercizio, alla pressione e alle condizioni di servizio richieste poiché la compatibilità della sede della valvola può variare a seconda dei diversi fluidi di processo.

Configurazione con valvola a sfera flangiata Classe 300

La configurazione della Classe 300 è destinata ai sistemi di tubazioni che richiedono una classe di pressione superiore alla Classe 150. La pressione massima elencata è 740 PSI, ma la pressione di esercizio consentita non deve essere determinata esclusivamente dalla classe nominale. La capacità di pressione effettiva dipende dalle dimensioni della valvola, dal materiale, dalla temperatura e dal valore nominale di pressione-temperatura applicabile.

Le estremità flangiate RF forniscono una connessione bullonata alle flange della tubazione corrispondenti. Durante la selezione, è necessario verificare la dimensione nominale del tubo, le dimensioni della flangia, la classe di pressione, il tipo di rivestimento, la disposizione delle guarnizioni, le specifiche dei bulloni e lo spazio di installazione disponibile rispetto al sistema di tubazioni.

Montaggio dell'attuatore ISO 5211

La valvola a sfera flangiata ANSI 300LB con base ISO 5211 per attuatore può essere configurata per il funzionamento automatizzato tramite la sua interfaccia di montaggio ISO 5211. L'attuatore deve essere selezionato in base alla coppia operativa della valvola e alle effettive condizioni di servizio piuttosto che solo in base alle dimensioni della valvola.

Gli attuatori pneumatici ed elettrici possono essere presi in considerazione per il controllo on/off automatizzato. A seconda del sistema di controllo possono essere necessari componenti aggiuntivi come elettrovalvole, finecorsa, dispositivi di feedback della posizione o posizionatori. L'interfaccia di montaggio disponibile, la coppia dell'attuatore, l'angolo di rotazione, l'alimentazione o l'alimentazione pneumatica e il segnale di controllo devono essere confermati prima del montaggio.

Funzionamento manuale

Il funzionamento manuale può essere utilizzato laddove la valvola viene azionata localmente e non è richiesto il controllo automatico. Il metodo operativo deve essere selezionato in base alle dimensioni della valvola, alla posizione di installazione, alla frequenza operativa e alla coppia operativa richiesta.

Azionamento pneumatico

L'azionamento pneumatico è adatto per i sistemi in cui è disponibile aria compressa ed è richiesto un funzionamento rapido a un quarto di giro. La coppia dell'attuatore deve includere una tolleranza adeguata alle condizioni operative della valvola e all'attrito della sede.

Attuazione elettrica

L'attuazione elettrica può essere utilizzata quando la valvola deve essere integrata in un sistema di controllo elettrico. Tensione, ciclo di lavoro, coppia, limiti di corsa, requisiti di feedback e condizioni ambientali devono essere confermati durante la selezione dell'attuatore.

Processo di produzione

1. Conferma tecnica

Prima della produzione, vengono esaminati la dimensione della valvola richiesta, la classificazione di Classe 300, i materiali del corpo e del rivestimento, il fluido di lavoro, la temperatura, la configurazione della sede, le dimensioni della connessione, il metodo di funzionamento e i requisiti dell'attuatore. I disegni e le specifiche tecniche possono essere controllati quando la valvola fa parte di un progetto di tubazioni o di automazione più ampio.

2. Preparazione e ispezione del materiale

I materiali in entrata e i componenti acquistati vengono controllati in base ai requisiti di produzione e ispezione applicabili. L'identificazione del materiale, le dimensioni, le condizioni della superficie e la documentazione del materiale di supporto possono essere esaminati per gli ordini che richiedono la tracciabilità.

3. Lavorazione CNC

La lavorazione CNC viene utilizzata per le interfacce del corpo valvola, le superfici della flangia, i componenti della sfera e dello stelo, le aree di tenuta, i fori dei bulloni e altre caratteristiche di precisione. Il controllo dimensionale è importante per mantenere il corretto allineamento tra il corpo della valvola, il collegamento della tubazione e i componenti operativi.

4. Preparazione dei componenti

Sfere delle valvole, superfici di tenuta, steli, sedi, baderne, guarnizioni, elementi di fissaggio e altri componenti vengono preparati prima dell'assemblaggio. I requisiti di finitura superficiale e pulizia dipendono dal materiale e dall'applicazione prevista.

5. Assemblaggio e ispezione in corso

I componenti interni sono assemblati secondo la configurazione specificata. I controlli possono includere l'allineamento dello stelo, il movimento della sfera, l'installazione dei componenti di tenuta, le dimensioni della flangia, l'assemblaggio del corpo e le dimensioni dell'interfaccia di montaggio dell'attuatore.

6. Test di pressione e funzionali

Le valvole finite sono sottoposte ai test applicabili sulla pressione del guscio e sulle perdite della sede. Prima del rilascio vengono controllati anche il funzionamento operativo, le condizioni relative alla coppia, l'aspetto, la marcatura e altri elementi di ispezione specificati.

7. Ispezione finale e imballaggio

L'ispezione finale riguarda l'identificazione del prodotto, i documenti richiesti, le condizioni della valvola, le coperture protettive, gli accessori e l'imballaggio. Le superfici delle flange e le altre superfici di connessione esposte devono essere protette durante il trasporto per ridurre il rischio di danni da manipolazione.

Applicazioni tipiche

Trattamento dell'acqua e tubazioni di servizio

Utilizzato per l'isolamento in apparecchiature per il trattamento dell'acqua, condotte di servizi, sistemi di pompaggio e relative applicazioni idriche industriali quando i materiali selezionati sono compatibili con il mezzo di servizio.

Sistemi di petrolio e gas

Applicabile all'isolamento delle tubazioni e ai collegamenti delle apparecchiature nei sistemi di petrolio e gas in cui la classe di pressione, le specifiche dei materiali, la configurazione della sede e gli standard applicabili soddisfano i requisiti del progetto.

Elaborazione chimica

Può essere specificato per mezzi di processo chimici compatibili. La selezione del materiale dovrebbe considerare la composizione chimica, la concentrazione, la temperatura, la pressione e i potenziali effetti su corpo, sfera, stelo e sede.

Sistemi energetici e di processo industriale

La connessione flangiata e la configurazione di Classe 300 rendono questa valvola adatta per tubazioni selezionate di processi industriali, servizi pubblici e sistemi di alimentazione dove sono richiesti collegamenti di tubazioni imbullonate e isolamento a quarto di giro.

Considerazioni sulla selezione e sull'installazione

La selezione della valvola dovrebbe iniziare dalle condizioni operative effettive piuttosto che dalla sola dimensione nominale del tubo. Le seguenti informazioni devono essere confermate prima di ordinare:

Medio:Identificare il fluido e verificarne la compatibilità con i materiali del corpo, della sfera, dello stelo, della sede, della baderna e della guarnizione.

Pressione e temperatura:Confermare la pressione operativa normale e massima, l'intervallo di temperatura, le fluttuazioni di pressione e i valori nominali di pressione-temperatura applicabili.

Connessione flangiata:Far corrispondere le dimensioni della flangia della valvola, la classificazione di Classe 300, il rivestimento RF, la disposizione dei fori dei bulloni, il tipo di guarnizione e le dimensioni della flangia della tubazione.

Configurazione del flusso e delle porte:Confermare se è necessaria la costruzione a passaggio pieno o ridotto in base alla capacità di flusso, alla caduta di pressione e ai requisiti delle tubazioni.

Attuatore:Per le valvole automatizzate, fornire la coppia operativa richiesta, il tipo di attuatore, l'alimentazione elettrica o pneumatica, il segnale di controllo e i requisiti di feedback.

Installazione:Le flange della tubazione devono essere allineate correttamente prima di imbullonare. La valvola non deve essere forzata in posizione per compensare il disallineamento del tubo e deve rimanere entro i limiti di pressione e temperatura specificati durante il funzionamento.

Test e documentazione

L'ispezione della valvola può includere prove di pressione del guscio, prove di tenuta della sede, ispezione dimensionale, controlli operativi, ispezione visiva e verifica della marcatura in base ai requisiti dell'ordine applicabili. API 598 è specificata per il test e l'ispezione di questa valvola.

La documentazione tecnica può essere fornita in base alla configurazione del prodotto e ai requisiti del progetto. I documenti disponibili possono includere schede tecniche del prodotto, disegni dimensionali, informazioni sui materiali, registri di ispezione e documentazione di test applicabile.

Domande frequenti

Q1: A cosa serve una valvola a sfera flangiata ANSI 300LB con base ISO 5211 per attuatore?

La valvola a sfera flangiata ANSI 300LB con base ISO 5211 per attuatore viene utilizzata per l'isolamento delle tubazioni industriali e il controllo automatizzato dei fluidi on/off. È adatto per applicazioni compatibili con acqua, petrolio, gas, prodotti chimici, servizi pubblici e processi industriali entro i limiti di pressione, temperatura e materiale specificati.

D2: Classe 300 significa che la valvola può sempre funzionare a 300 psi?

No. La classe 300 è una designazione di classe di pressione piuttosto che un valore di pressione fisso in psi. La pressione di esercizio consentita varia in base al materiale della valvola, alle dimensioni, alla temperatura di esercizio e al valore nominale di pressione-temperatura applicabile.

Q3: Come deve essere selezionato l'attuatore?

L'attuatore deve essere selezionato in base alla coppia operativa richiesta dalla valvola, alle condizioni di servizio, alla frequenza operativa e ai requisiti di controllo. Per l'azionamento pneumatico o elettrico, prima del montaggio è necessario verificare anche l'interfaccia di montaggio e le specifiche dell'attuatore.

Q4: Quale materiale della sede viene fornito con questa valvola?

La configurazione elencata utilizza RPTFE (PTFE+15%fv) come materiale della sede. È possibile prendere in considerazione altre configurazioni di sedi o tenute quando fluidi o condizioni di temperatura diversi richiedono un materiale diverso.

Q5: La valvola può essere fornita con un attuatore pneumatico o elettrico?

SÌ. La valvola può essere configurata per il funzionamento manuale o fornita con attuazione pneumatica o elettrica compatibile. La selezione dell'attuatore deve essere confermata in base alle dimensioni della valvola, alla coppia operativa, al metodo di controllo e ai requisiti di installazione.

Q6: Quali informazioni devono essere fornite quando si richiede un preventivo?

Le informazioni utili includono dimensioni della valvola, classe di pressione, fluido, pressione di esercizio, temperatura, materiale del corpo, materiale della sede, requisiti della flangia, metodo di funzionamento, specifiche dell'attuatore, quantità ed eventuali disegni o standard tecnici richiesti.

Q7: È possibile fornire disegni tecnici e documenti sui materiali?

SÌ. Disegni di prodotto, informazioni dimensionali, dettagli sui materiali, registri di ispezione e altri documenti tecnici applicabili possono essere forniti in base alla configurazione della valvola e ai requisiti del progetto.